CANAPÉS & FAUTEUILS HAUT DE GAMME

Ce sont les pièces qui s’adaptent à nos clients. C’est pourquoi chaque modèle confectionné par nos artisans est unique et réalisé à la commande, avec une conception et une fabrication entièrement personnalisables. Les dimensions, les matériaux, les finitions, sont autant de possibilités pour permettre au meuble de répondre pleinement à vos besoins et de correspondre à votre morphologie.

Le plus difficile reste de choisir, puisque sont proposées pour chacun de ces modèles 5 variétés de cuir haut de gamme et quelques 200 références de tissu, pour un rendu unique, sur-mesure et des plus élégants.

Parce que la perfection n’est pas une affaire de précipitation, Neology prend le temps d’affiner et d’optimiser le confort de ses canapés et d’autant plus si leur confection est réalisée sur-mesure. De ce fait, un modèle comme le 3 places Rivoli ne requerra pas moins d’une vingtaine d’heures de travail avant de pouvoir proposer une assise et une esthétique capables de nous satisfaire.

Avant d’obtenir le meuble parfait, il ne faut pas moins de 5 ateliers, chacun spécialisé dans les différentes étapes de conception de nos modèles. Et pour mesurer le niveau d’exigence et le haut savoir-faire qui habite ces ateliers, il faut les visiter.

Il faut voir le souci du détail animant ces artisans selliers et entendre le calme apaisant, seulement ponctué de coups de ciseaux et d’échanges passionnés d’idées entre professionnels autour des plans de travail. Il faut découvrir par soi-même ce qui fait l’excellence de ces modèles et les secrets de fabrication qui permettent d’y parvenir.

Les panneaux sont par la suite découpés au cutter à l’aide de patrons en carton. Commence alors un complexe jeu de réflexion dans lequel il faut disposer correctement les différentes pièces de cuir selon leur aspect, leur taille, leurs dimensions de façon à reconstituer le modèle. Ce sont sans doute cette exhaustivité et cette méticulosité qui font qu’une poignée de fabricants en France seulement continue de travailler les cuirs pleine fleur haut de gamme de cette façon. La tâche est fastidieuse, mais nécessaire pour concevoir une pièce à la hauteur de nos attentes.

Pour offrir aux modèles un toucher sans pareil, il faut faire appel aux matériaux les plus raffinés. Les cuirs, en majorité pleine fleur et d’une épaisseur de 1,4mm, sont tannés par des artisans français et italiens. Sans doute le plus beau de la collection, le cuir Toro, au toucher incomparable, offrant aux fabrications Neology une certification Origine France Garantie. Et pour garantir une confection haut de gamme et durable, la fleur du cuir est principalement utilisée pour ces collections.

Les peaux de mouton ou basane sont quant à elles préparées par un mégissier, lui aussi situé en France, à Mazamet.

Il est temps de passer à la deuxième étape, l’assemblage.
Les morceaux sont alors apposés, à l’envers, avec les toiles, fermetures éclair et autres bandes nécessaires à la tapisserie. Pour accomplir ce travail, des mois, voire des années d’expérience sont nécessaires. À la différence d’un tissu, un point malencontreux ne peut être dissimulé. Si cela se produit, il faut alors rebuter, re-sélectionner et recouper le plateau entier. Les crans méthodiquement positionnés lors de la mise au point guident la couturière sur les 194 mètres linéaires et les 2425 points de couture du Rivoli.

Il est temps de passer aux finitions.
Une fois le fil sélectionné, ton sur ton ou contrasté, à la guise du client, et la largeur des points définie, les surpiqures se font à une ou deux aiguilles, jonc ou couture bord à bord, à l’aide de machines spécifiques. Les réglages sont si ténus que l’opération offre des milliers de possibilités et de rendus différents, un choix esthétique qui appartiendra à la couturière. Du parage à la finition, les différentes étapes de couture sont confiées au même artisan, qui pourra veiller à la cohérence de l’ensemble et même ajouter sa patte en s’appropriant le rendu final.

L’artisan dispose les pièces en commençant par la partie centrale du canapé : le châssis. Le cadre en hêtre est quant à lui assemblé, agrafé et vissé. Le berceau en massif, pièce centrale de soutènement, vient assurer la rigidité. À moins que la forme du siège ne l’interdise, les châssis sont toujours équipés de ressorts acier sinusoïdaux à arc, offrant une assise plus confortable et un rembourrage mieux aéré. Le Rivoli compte par exemple 21 ressorts, liés entre eux par des attaches en acier pour un comportement homogène et monobloc. Un feutre épais vient isoler la suspension des coussins d’assise. La structure du siège, accoudoirs et dossier, est ensuite assemblée autour du châssis.

Après 2 heures dans l’atelier menuiserie, la structure du Rivoli entre dans la cabine de garnissage. Avec une colle sans solvant, les parements en mousse sont contrecollés afin de garantir une assise généreuse et homogène de part et d’autre du canapé, sans aucune partie dure sous son revêtement. Pour toutes les zones soumises à pression comme les assises, les dossiers ou les accoudoirs, la mousse polyuréthane Haute Résilience, indispensable pour une fabrication haut gamme, garantit tenue et confort dans la durée.

La densité des différentes parties du canapé est ajustée avec précision selon leur sollicitation, pour une utilisation idéale. Une mesure de 35kg par m³ pour les assises et de 26 à 30kg / m³ présente par exemple le compromis parfait entre confort et durabilité de la densité. Et pour être sûr de vous proposer des rembourrages à la longévité exemplaire, les mousses sont façonnées dans un atelier spécialisé, dans le Tarn, en France.

Pour offrir à ces canapés un confort plus palpable et aérien, les coussins sont garnis de plumes et de couettes en laine, elles aussi conçues en France, en Haute-Vienne. Les duvets de plumes sélectionnés et pesés sont ensuite assemblés sur-mesure dans les Vosges.

Une même personne qui contrôle scrupuleusement toutes les fabrications. Aspect, conformité, finitions, le bon pour accord est apposé.

Le Rivoli est enfin digne d’entrer dans votre salon.